精加工 是一种 精细 加工 ，在实际 加工 工程 中，由于 各种 原因 的影响 ，会导致 加工 零件 的精度 与理论 精度 有一定 的差异 ，超过 规定 的范围 ，会导致 产品 不合格 ，从而 提高 零件 的加工成本 ，降低生产 效率 。

机床导轨误差 对精密 零件加工 的影响 。

在机床 中，导轨 是用来 确定 各主要 部件 相对位置的基准 ，而机床 中的运动 部件 ，是通过 机床导轨来导向 ，因此 导轨 也是各运动 部件 之间 相互 运动 的基准 。 

在导轨 误差 产生 后，机床 各部分 相对位置将发生变化 ，从而 破坏 运动 部件 间的精度 ，最终 影响 被加工 零件 的加工精度。

机械设备 导轨

导轨 误差 对精密 零件加工 有一定 影响 。

第一 ，导轨 磨损 。

机床 在使用 过程 中，由于 导轨 副磨损 不均 ，导致 导轨 产生 了直线度 、扭曲 度等误差 ，严重 地影响 了导向 精度 ，从而 影响 了机床 零件 的加工精度，是实际 工作中 最常见 的问题 。

根据 柏威机械 技术人员 提供 的报告 ，在两班倒 连续 工作 的情况 下，在使用 一年后 ，床头 导轨 的磨损量 可以 达到 0. 04 -0. 05 mm ；在粗加工 条件 下，在使用 1年 后，床头 导轨 的磨损量 可以 达到 0.1 -0. 12mm，如果是频繁 切削 铸铁件 ，则其磨损量 会更大 。

因为 机床导轨在长度 方向 上各部分 的使用 频率 不同 ，磨损 也相对 不同 ，在机床主轴 箱附近 的导轨 部分 比在机床 尾架附近 的导轨 部分 多，而在铣床 导轨 经常 使用 总部 磨损 ，所以 总部 磨损 较多。

精密 零件加工

二是机床 安装 误差 。

机器 的安装 和地基 情况 ，对导轨 的定位精度 也有 影响 。 

若机器 安装 水平 调整 不好 一般 是在新建 厂房 时会 出现 的，虽然 由于 厂房 基础 沉降 ，重力 也会使导轨 产生 弯曲 或扭曲 变形 ，破坏 导向 精度 。 

如果 机床 顶距为1m ，则因安装 不当 造成 的扭度可达 0. 22mm 。 

对精密机床 、大型 机床 或重型 机床 来说 ，安装 带来 的影响 更大 。